作者：一，產量設計綱要達不到： 有的設計不思索涂裝設備吊掛方式（不同的涂裝掛件應思索不同的吊掛方式），不思索吊掛間距，不思索上下坡、 來源： 發布時間：2021-10-13 02:28:51 瀏覽量：
一，產量設計綱要達不到：
有的設計不思索
涂裝設備吊掛方式（不同的涂裝掛件應思索不同的吊掛方式），不思索吊掛間距，不思索上下坡、程度轉彎間隔有沒有干預，在消費時間方面也不思索廢品率、涂裝設備應用率、產品頂峰消費才能等等。這樣就會招致產量達不到設計綱要。
二，涂裝設備工藝時間有所偏向
有的設計者為了降低造價，經常會經過減少工藝時間來到達目的。普通常見的有如：1，涂裝消費線前處置過渡段時間不夠，這樣就會形成串液；2，固化時沒有思索到詳細的升溫時間，形成固化不良；3，噴漆流平常間不夠，從而形成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐招致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定．
三，保送設備設計不當：
從設計角度來說，這工件的保送方式是有多種的，假如設計不當的話，容易對消費才能、工藝操作、上下件都會產生不良結果。常見的有懸掛鏈保送，其負載才能、牽引才能都需求計算和干預繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的請求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有請求，在設計的時分，這些方面都要思索得當才是．
四，涂裝設備選型不當：
由于不同的產品的所以請求也是不同的，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優點，也有其缺陷。假如在設計時不能向用戶闡明，從而形成了涂裝線在制造完成后讓客戶發現很不稱心。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、干凈度請求的工件未裝置凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝規劃最常見的錯誤。
